2020-07-01
Jak čelit stále tvrdší konkurenci na trhu a snižování stále přísnějších požadavků na výkon, stejně jako stále kratší životní cyklus trhu, se automobilové příslušenství stalo součástí každého dodavatele automobilových dílů, nelze se před problémem vyhnout.
Z technického hlediska je hlavním problémem neustálé zlepšování stupně integrace produktu, zvyšující se počet vývojů, Car Accessories a rostoucí naléhavost vývojového cyklu. Klíčem k úspěchu vývoje produktu není do jisté míry rozdíl mezi jeho vlastními schopnostmi výzkumu a vývoje, ale hlavně závisí na procesu vývoje vynikajícího a efektivního řízení. Automobilové příslušenství To je obtížné pro každý podnik napodobit, ale také utratit peníze na nákup jedné ze základních konkurenceschopnosti.
Pro proces vývoje nového produktu FMEA (režim potenciálního selhání a analýza důsledků) není 60% podniků efektivně využíváno a skutečná analýza. Příslušenství pro automobily Proces vývoje nového produktu není efektivní uchovávání záznamů, takže nováčci nemohou porozumět vstupům a mimo vývoj produktu, stejný test se opakoval po problémech s produktem, autodoplňky velké plýtvání pracovní silou, materiální zdroje, spolu s aktuálním tokem častých domácích návrhářů závodů na automobilové díly, Tyto nepříznivé faktory pro kvalitu produktu jsou velké riziko.
Nedostatek předběžného plánování, vývoj nových produktů do automobilového příslušenství, což má za následek neustálé pozdní změny, které vznikají po dokončení vývoje produktu, může být malou skupinou zkoušek a je plné mezer v hromadné výrobě nebo po načítání nepřetržitého problém, nepříznivě ovlivnit výrobce dílů, zejména nové produkty Je první podpora OEM, snadno vést k hostitelské továrně nedůvěřuje, Autodoplňky do budoucnosti podnikání a technologický vývoj mají velké nepříznivé faktory.
(1) zobecnění komponentů: na základě profesionality, aby si různé produkty mohly půjčit stejné díly, různé modely k zapůjčení stejného produktu, součásti automobilového příslušenství obecně, aby se minimalizovaly náklady na vývoj forem, zatímco na stejné čas minimalizace plýtvání zdroji a zkrácení vývojového cyklu produktu.
(2) obecné způsoby testování: odráží v řadě produktů lze použít stejné zkušební metody, rozdíl je pouze ve shodě se změnami nástrojů, takže test se stává jednoduchým a snadným, náklady na test se stávají relativně nízkými.
(3) výrobní proces standardizace: hlavně ve stejné sérii výrobků používajících stejnou technologii se uměle odráží „malá množství“ shromažďující „velká množství“ pro maximalizaci odpadu z procesu, automobilové příslušenství, což se také odráží v výrobní proces Všestrannost různých nástrojů / přípravků.
Zlepšit standardizaci dílů, dosáhnout „univerzálního“ účelu, může to být dobrý způsob rozvoje. To bude muset být v raných fázích projektového řízení, automobilové příslušenství a hlavní továrna nebo zákazník, aby udržovali nejužší kontakt dříve, nebo jiné modely, aby bylo možné později zjistit, že je příliš pozdě.